蒸汽管道施工工艺流程_蒸汽管道施工工艺流程及注意事项

蒸汽管道施工工艺流程_蒸汽管道施工工艺流程及注意事项

嵇旭明 2025-01-19 工业管道 11 次浏览 0个评论
  1. 化工厂开车时蒸汽管暖管应注意些什么?具体怎么操作?
  2. 蒸汽管道挖掘施工方案?

化工厂开车时蒸汽管暖管应注意些什么?具体怎么操作?

  【1】首先是开准备会议,指挥,操作,看表员,急救员等相关制度预订。其次检查各处阀门是否正常和按规定开闭,最重要的是检查膨胀节安装是否合格,特别是膨胀节上面管向固定螺栓是否卸下(产品要求膨胀节螺栓活动量为正负15公分左右,但建议直接卸掉)再次缓慢打开总阀门,进行暖管,就是使用较低压力的蒸汽对主蒸汽管道进行逐渐升温,知道温度保温30min无变化。(暖管过程中,要专人检查对冷凝水阀门的检查)时刻注意管线的膨胀变化,如发现异常,立即停止操作。(蒸汽管的伸长可能推倒管道支架)注意安全方面的防护。  【2】蒸汽:蒸汽也称为水蒸气,当液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子,蒸汽由此形成。根据压力和温度对各种蒸汽的影响,蒸汽分为饱和蒸汽、过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热、加湿、产生动力、作为驱动等。

一、蒸汽管网吹扫的目的

蒸汽管线在供汽之前必须进行吹扫,以清除管道内的杂物和锈皮,否则蒸汽管网运行后,锈皮、焊渣、灰污等杂质的存在影响蒸汽品质,并随蒸汽带到各处,造成阀门结合面损坏,更严重的是杂物一旦进入汽轮机,就会引起调速汽门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。

二、蒸汽管网吹扫原理和方法

蒸汽吹扫是利用管内蒸汽介质流动时的能量(亦称动能)冲刷管内锈皮杂物,能量愈大效果愈高,吹扫时影响蒸汽介质能量的因素有:吹扫时的蒸汽参数(压力、温度);蒸汽管道的水力特征;吹扫时阀门开度的大小等。

蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫时管内蒸汽动能量应大于额定负荷下的蒸汽动量,即被吹系统任何一点的吹洗系数应等于1-1.5。吹洗系数K=(吹洗蒸汽流量)2×被吹洗处的蒸汽比容/[(额定负荷蒸汽流量)2×额定参数时蒸汽比容]。

方法:蒸汽系统吹扫通常采用降压吹扫的方法,暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方法重复进行,管线升压到一定压力后,尽快全开控制阀(电动阀)利用压降产生的附加蒸汽量增大冲洗流量,当压力下降到一定值后,关闭控制阀重新升压,准备再次冲洗。

来源:互联网

蒸汽管道挖掘施工方案?

答:蒸汽管道挖掘机施工流程可以大致分为以下几步:

1. 设计方案:根据蒸汽管道的输送流量、温度、压力等参数,确定管道的直径、壁厚、埋设深度、敷设方式等参数,绘制管道敷设图。

2. 施工准备:对施工现场进行勘测和清理,确定地下设施和管线的位置,进行土方开挖和回填,修整好环境。

3. 管道敷设:按照设计方案,对管道进行切割、翻弯、连接、定位等工作,确保管道敷设的直线、水平、平整。

4. 焊接工作:对管道的焊接点进行焊接,按照标准进行检验和测试,确保焊接质量符合要求。

5. 绝热处理:对管道进行绝热保温处理,采用适当的隔热材料和固定方式,使其满足设计要求。

6. 竣工验收:对管道进行验收,包括管道外观、尺寸、厚度、管口质量、安全阀等的检验。

需要注意的是,蒸汽管道地埋安装的施工需要根据具体情况进行规划和调整,保证施工的安全

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