1. 往复式压缩机大检修交出时对压缩机腔体及管道吹扫置换操作步骤？
2. 燃气管道氮气置换流程？
3. 化工企业设备及管道常用哪种进行系统置换？

往复式压缩机大检修交出时对压缩机腔体及管道吹扫置换操作步骤？

1. 确认机组已放空完毕后，以一级洗涤罐罐体上压力表为氮气注入点，以三级压缩冷却后管线上的压力表为气体检测点。

2. 从氮气注入点处开始充入氮气，氮气置换采用充放式，用机组紧急放空阀根部阀的开关进行放空操作。

3. 用泵吸式可燃气体检测实时检测气体检测点处的可燃气体浓度，直到可燃气体浓度低于10%LEL。

4. 氮气置换合格后，仍保持小气量注入氮气，直到工艺系统有一处出现开口（如其中某一缸气阀阀盖已拆下），此时进行气体复测，经复测可燃气体浓度仍合格后，停止氮气的注入。

5. 关闭机组紧急放空阀根部阀。

燃气管道氮气置换流程？

一.置换方法

（1）直接置换法——危险性较大，其混合气体必定会经过达到爆破下限到超过爆炸上限的过程，存在着发生着火、爆炸的严重危险，一般不应采用。

（2）蒸汽置换法——较安全，易产生负压。

（3）烟气置换法——安全，在无氮气、蒸汽的工厂吹扫往往采用这一方法。

（4）惰性气体置换法——最安全，惰性气体存在窒息风险。

二.置换的作业流程如下：

（1）关闭各段两端水封或闸阀,并进行可靠隔断。

（2）打开各管段上处于末端的放散阀。

（3）接通蒸汽（或氮）进行吹扫。

（4）取样化验含氧量小于1%（或做爆发试验）合格后进行检修。较大的煤气管网，爆发试验连续3次合格，才能算合格。

（5）开工时，抽开盲板——用蒸汽或氮气置换空气合格后，打开管道阀门送煤气置换蒸汽或氮（如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽）——在管道末端放散管放散——检验煤气合格后，关闭放散管。

化工企业设备及管道常用哪种进行系统置换？

在化工企业中，常见的设备及管道系统置换方式是采用PVC（聚氯乙烯）管道进行置换。这是因为PVC管道具有良好的耐酸碱、耐腐蚀、耐高温以及抗压强度高等优点，能够满足化工生产过程中的各种要求。

同时，PVC管道还具有良好的阻燃性能，不会在遇到火源时产生有害气体，从而保证了化工生产过程的安全性。因此，PVC管道成为化工企业设备及管道常用的系统置换方式之一。